數(shù)控車(chē)床加工零件圖樣分析

1.精度及技術(shù)要求分析

    ①分析精度及各項(xiàng)技術(shù)要求是否齊全、是否合理。對(duì)采用數(shù)控加工的表面，其精度要求應(yīng)盡量一致，以便最后能一刀連續(xù)加工。

    ②分析本工序的數(shù)控車(chē)削加工精度能否達(dá)到圖紙要求，若達(dá)不到，需采用其他措施（如磨削）彌補(bǔ)的話(huà)，注意給后續(xù)工序留有余量。

    ③找出圖樣上有較高位置精度要求的表面，這些表面應(yīng)在一次安裝下完成。  

    ④對(duì)表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)確定用恒線(xiàn)速切削。

2.尺寸標(biāo)注方法分析    由于數(shù)控加工精度及重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的尺寸分散標(biāo)注法改為以集中引注或坐標(biāo)式的尺寸標(biāo)注法。

3.零件輪廓的幾何要素分析    要分析幾何元素的給定條件是否充分、正確。